為了保證干簧管能夠正常使用,作為ic卡水表廠(chǎng)家對干簧管的質(zhì)量控制有著(zhù)嚴格的要求。一般情況下干簧管被焊裝在電路板上,引線(xiàn)保留 小2mm, 同時(shí)不能存在虛焊 ,并且焊接時(shí)間要盡量短,不允許大于5s。焊過(guò)后用環(huán)氧封裝在盒子里,環(huán)氧填滿(mǎn)不能有氣孔。固化后裝入水表,用萬(wàn)能表測量通斷信號。
在實(shí)際使用過(guò)程中,經(jīng)過(guò)檢測的干簧管在水表中使用半年到一年時(shí)間里,故障率預計會(huì )達到總量的1%~2%。如果發(fā)現干簧管失靈,那么需要對干簧管進(jìn)行故障分析。一 般情況下的故障原因都是由于玻璃管受到應力破裂,管內氣體緩慢溢出, 終導致了干簧管的失靈。這種破裂的過(guò)程有可能會(huì )發(fā)生在焊裝、封裝、安裝和試壓各工序。因 此,我們應當在水表安裝全部完畢后,對儀器進(jìn)行檢測,主要檢測項目為干簧管的吸合跳動(dòng)時(shí)間。
對于時(shí)間超過(guò)0.3ms、波形異常、電位異常、時(shí)間不超過(guò)0.3ms但多次測量結果 大偏差超過(guò)0.1ms的4種情況一旦出現,就要重復測量3次,而其中有2次異常便可判定 產(chǎn)品為不合格。當前實(shí)際使用中,這類(lèi)水表的不合格數約占總量的1%,與故障率十分接近。
|